退火炉网带是退火炉的核心输送部件，由耐高温金属丝编织而成，用于在炉内连续承载并输送工件，完成退火工艺。

一、基本结构

• 网丝：构成输送面，材质与线径依载荷、温度定制。

• 串条（串轴）：横向连接网丝，保证整体性与抗拉强度。

• 边条：边缘加固，防工件滑落、防止网带跑偏。

• 编织结构：常见有曲轴 / 直轴、菱形、乙型（人字形）、双股螺旋等，适配不同工况。

二、常用材质与耐温

• 低碳钢（A3）：≤450℃，用于低温退火、预烧。

• 45# 钢：≤500℃，中等载荷、一般热处理。

• 1Cr13/1Cr18Ni9Ti（321）：600–800℃，抗氧化、抗腐蚀，通用热处理。

• 304/316 不锈钢：700–850℃，耐酸碱、适用于保护气氛。

• 310S/314 高镍铬合金：800–1100℃，长期高温稳定，抗蠕变，用于高温退火、淬火。

三、主要性能特点

• 耐高温与热稳定：在 600–1000℃长期运行，热变形小、伸长率低，不易脆化。

• 透气均匀：网孔结构使热气流循环顺畅，工件受热均匀，减少色差与变形。

• 强度与韧性：抗拉强度高，抗疲劳、抗冲击，适配连续重载输送。

• 抗腐蚀与抗氧化：适配空气、氮气、氢氮混合等气氛，表面不易结焦、不易生锈。

• 运行平稳：编织精度高，螺距均匀，传动顺畅，速度可无级调节。