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使用三年时间内斗式提升机运加力是导致链条断裂、料斗变形开裂的真正原因。如何处理链板提升机频繁断裂?下面来简单的了解一下吧!
停机时检查均有1至4块数量不等的链板断裂。链板刚开始断裂时，认为斗提使用了三年，可能存在疲劳断裂现象，加上辊压机循环负荷不稳定，特别是辊压机塌仓、冲料时瞬间负荷过大等共同导致链板断裂。对于断裂的链板，采取了搭接钢板焊接加固处理，尽量延长使用时间。
随后链板断裂越来越严重，先是每天断裂1至2块，后来发展到3至4块且料斗变形开裂，不得不每天定时停机检查、处理链条及料斗，大大加了维修工作量。一段时间内，链板断裂成了影响水泥磨正常运转的主要因素。
链板及料斗检查处理是在提升机下部、地面方的检修孔进行，一次处理时发现提升机料斗倾斜，2料斗两侧链条高低差100mm，随即安排检查提升机上轮水平及磨损。
拆除链板提升机机头罩，检查上轮正调整提升机链条同步，使用一年内基本没再发常，此时发现两根链条与上轮轮齿啮合不同步，两根生链板断裂、料斗变形开裂的现象，分链条前后错一个轮齿。链条与链轮啮合前后错一个轮齿，认为水泥颗粒分布按如下控制范状态的影响。
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